Hvordan forlenge levetiden tilRapid Blanding Granulator? Husk' ikke glem vedlikeholdsarbeidet på utstyret!
Rapid Mixing Granulator er egnet for medisin, kjemikalier, matvarer og andre næringer. Det er en maskin som kan blande pulver og pulver og granulatpulver og bindemiddel.
Hele prosessen med Rapid Mixing Granulator består av to prosesser: blanding og granulering. Klebemiddelet kommer inn i materialgryten fra den koniske beholderen. Etter at beholderen er lukket, under omrøring av blandehjulet, roterer pulveret i beholderen mens materialet endres langs retningen til den koniske veggen for gradvis å danne en væskebro. Under virkningen av klemming, friksjon og elting av materialet av bladene og fatveggen, forvandles materialet gradvis til et løst materiale. Deretter åpnes utløpsdøren, og de våte partiklene skyver utløpsbeholderen under virkningen av bladets sentrifugalkraft.
Det myke materialet i agglomeratstrukturen granuleres ikke ved tvungen ekstrudering, men kuttes med en granuleringskniv. Det myke materialet kuttes i små og jevne partikler i en halvflytende tilstand, og realiserer gjensidig transformasjon av materialer.
Den avanserte Rapid Mixing Granulator er programmerbar av hele maskinen, og prosessen er enhetlig for å sikre stabil kvalitet. Den kan også betjenes manuelt for å lette utforskningen av prosessparametere og prosesser. Både rørebladet og skjærekniven vedtar frekvensomformingshastighetsregulering, som er lett å kontrollere partikkelstørrelsen.
I tillegg er det roterende akselhulen til Rapid Mixing Granulator oppblåst og forseglet, noe som eliminerer fenomenet støvadhesjon og har en automatisk rengjøringsfunksjon. Den koniske rennen får materialet til å rulle jevnt. Bunnen av fatet er et mellomlag med et innebygd vannkjølende sirkulasjonssystem. Den konstante temperaturytelsen er bedre enn det generelle luftkjølingssystemet, noe som forbedrer kvaliteten på partiklene.
Lokket på Rapid Mixing Granulator åpnes og lukkes automatisk, utløpsporten matcher tørkeutstyret, og den store modellen leveres med rulletrapp for enkel betjening. Løftesystemet med kniver bidrar mer til rengjøring av kniver og grytehus.
Så hvordan forlenge levetiden til Rapid Mixing Granulator? Ved å ta høyhastighets våtblandegranulatorutstyr som et eksempel, uttalte personalet i LTPM CHINA at vedlikehold bør deles inn i daglig, halvårs og helårs vedlikehold.
Ved daglig vedlikeholdsarbeid må du kontrollere om maskinen er ren før du starter den. Hvis det er skitt, rengjør det i tide og tørk av den indre veggen i gryten og overflaten på maskinhuset med 75% alkohol. For å kontrollere trykkluftstrykket, bør trykket være 0,6Pa. Hvis den er for høy eller for lav, juster trykkventilen i tide.
Operatøren bør kontrollere rotasjonsfleksibiliteten til omrøringskniven til Rapid Mixing Granulator, fleksibiliteten i skjæreknivrotasjonen, knappbryterindikatoren, lufttettheten til grytedekselets tetningsring, lufttettheten til tømmingsringen for utløpsporten, og fleksibiliteten til utslippstemplet. Fleksibiliteten og rotasjonsretningen til omrørepaddelen og hakkekniven, nøyaktigheten til omrøring og skjæringstimeren, etc. Hvis utstyret er unormalt, må det repareres eller skiftes ut i tide.
Under et halvt års vedlikeholdsarbeid av Rapid Mixing Granulator bør operatøren kontrollere slitasje på motorens registerreim, bytte ut det ødelagte registerreimet, justere beltestrammingen slik at det er passende. tilsett smøreolje og oljeoverflate til reduksjonsenheten Den skal ikke være lavere enn senterlinjen på oljepeilepinnen.
I tillegg må du kontrollere om de tilkoblende festeskruene i chassiset er løse, og legge til fett på oljekoppen; sjekk fordelingsboksen, fjern støv fra den, stram ledningsterminalene og kontroller omformeren fungerer.
Når det gjelder det årlige vedlikeholdet av Rapid Mixing Granulator, må operatøren koble fra hovedstrømforsyningen til høyhastighets Rapid Mixing Granulator for å rengjøre innsiden av hovedmotoren grundig for å fjerne olje og pulver. De elektriske komponentene og instrumentene i høyhastighets våtblandingsgranulator bør inspiseres og skiftes ut hvis de er skadet.
Det som må minne om er at det er nødvendig å kontrollere tilkoblingen til den raske blandegranulatoren for våtprosess, og håndtere eller bytte den ut hvis den er løs eller rustet. Kontroller effekten av antirotasjonsblokken til den raske blandegranulatoren med høy hastighet, og erstatt den dårlige ytelsen.
Bedrifter bør installere en høyhastighets blandingsgranulator for våtprosess for å justere hullene mellom komponentene, demontere hovedmotoren til den raske blandegranulatoren for våtprosess og rengjøre den indre oljen og pulveret grundig. Uansett om det er daglig, et halvt år eller hele året, må de aktuelle vedlikeholdsrekordene fylles ut i tide.